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下面給大家講解一下波形彈簧腐蝕及預防

　　腐蝕反應會影響波形彈簧的壽命，會引起老化和腐蝕，根據彈簧的腐蝕反應，按反應類型分為化學腐蝕和電化學腐蝕，這些都是彈簧表面的金屬原子發生變化的結果，或者是電子增益和損失達到離子狀態的結果。

　　1.化學蝕刻

　　假設彈簧表面的金屬只與周圍的介質發生化學反應，則彈簧引起的腐蝕稱為化學腐蝕，例如，彈簧在非常干燥的大氣中被氧化形成氧化膜，彈簧在非電解質液體中隨液體或液體中的雜質發生化學變化，這是化學腐蝕。

　　2.電化學腐蝕

　　假設彈簧和電解液接觸，微電池效應引起的腐蝕稱為電化學腐蝕，例如，彈簧暴露在酸或鹽的溶液中，這個溶液是電解質，由于彈簧表面有缺陷和雜質，會形成不同電位差的電極，彈簧不斷受到電解腐蝕的彈簧會根據情況發生不同的化學反應;因此，在使用彈簧的過程中，請盡量防止上述情況，減少彈簧的腐蝕，提高彈簧的壽命。

　　防止波形彈簧早期腐蝕的方法

　　作為防止波形彈簧早期腐蝕的方法，我們在生活中經常使用波形彈簧，但是由于化學反應和電化學反應，彈簧的接觸面會發生一定程度的腐蝕，損壞彈簧，影響設備的功能，如何避免彈簧的早期腐蝕?

　　彈簧防腐方法有涂裝、氧化、電鍍三種，這些防腐原理是在彈簧表面形成保護層，使彈簧與外界隔離，從而達到防腐的目的。

　　可以通過以下方法防止波形彈簧的早期腐蝕

　　1、涂裝：在彈簧表面中心涂抹保護涂料是彈簧防腐的主要方法之一，多用于大中型彈簧，特別是熱成形彈簧和板簧，常用的涂裝方法是涂裝和浸涂，隨著技術的發展，將開展提高工作動力、涂料利用率和涂裝質量、靜電涂裝等新技術。

　　2、氧化處理：彈簧的氧化處理也稱為藍或發黑，氧化處理后，在彈簧表面產生保護性磁性氧化鐵，厚度約為0.6~2um，由于薄膜薄，空隙多，防護能力低，因此，氧化處理只能用于低腐蝕性介質中的彈簧防腐，由于氧化處理成本低、工藝配方簡單、生產力大、不影響彈簧特性，廣泛用于冷成形小彈簧的表面防腐。

　　3、電鍍：電鍍是獲得金屬表面保護層的有效方法，也是波形彈簧防腐處理的主要方法，具有附著力好、結晶致密、氣孔小、厚度均勻、物理、化學、機械性能優良等特點，電鍍包括鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍錫、鍍鎳，常見的應用是鍍鋅，彈簧鍍鋅的表面一般為白色或彩色，鋅在干燥空氣中幾乎不變化，在潮濕的空氣和含有二氧化碳的水中，會生成白色的氧化鋅膜，起到緩蝕作用，鋅涂層適用于各種大氣條件，但在含酸、堿、鹽的水溶液和純海洋大氣條件下耐蝕性差，鍍鋅的特點是美觀、成本低、工藝簡單、效果好，廣泛用于大氣中小彈簧的防腐。